摇臂钻床常用的切断刀有哪些

根据工件材料，常用的切断刀有高速钢切断刀、弹性切断刀和硬质台金切断刀。

(1)高速钢切断刀高速钢切断刀的几何形状和几何角度。主切削刃宽度n与被切直径D有关，一般为d：(05~o．6)洒刀头长度L应大干jA深度，一般为L:h+(2~3)mm

(2)弹性切断J将片状高速钢刀片装夹在弹性刀杆上．当进刀量过大或发生突发振动时，过大的切削力使位于弹性刀杆上部的弯曲中心变形，摇臂钻床刀杆弹性使刀头自动向下退让，因此刀头不易扎刀或折断。弹性刀杆结构简单，可自己动手制作，片状刀片也容易刃磨，易于更换，并可多次重磨，提高了高速钢的利用率。

(3)硬质台金切断刀典型的切削塑性材料硬质合金切断刀的几何形状和几何角度。

(4)反切刀在切断直径较大的工件时，由于刀头较长，刚性较差，很容易引起振动。这时可使工件反转，用反切刀切断。摇臂钻床反切断法的特点是：切削力与工件重力方向一致，不容易产生振动。摇臂钻床同时切屑从下面排出，不容易堵塞。

摇臂钻床切削刃结构特点是：

1)将主切削刃刃磨成人字形，在两刀尖处对称磨成15。的斜面，可提高刀尖的强度。

2)一般磨出宽度为05栅左右的负倒棱，以提高切削刃强度。

3)卷屑槽取斜角3，使切屑向外侧卷曲排出，有利于有序排屑。

4)人字形切削刃起导向作用，防止切断刀偏斜。

5)、刀具材料为YT5或YT15硬质合金，进给量可达03_04nu一r，切削速度可达120-150m/min，切削表面粗糙度值R。可达32。灰铸铁切断刀，刀片为YC8或YC6硬质合金。摇臂钻床它的结构特点是将两刀尖磨成圆弧状，以提高刀尖的耐磨性，并在刀头底部做成鱼肚状，以增强刀头的强度。其他形式的切断刀。摇臂钻床在主切削刃部中间磨出ttO.5mm左右的凸台或凹槽，可以增加刀头的支承强度，起消振作用，并可引导车刀垂直进刀，提高已切削表面的平直度。摇臂钻床带斜刃的切断刀，是为了防止切下后的工件端面平整，不留残痕。在主切削刃部和前面均磨出凸脊，使刀头具有极好的抗振性和耐磨性，适用于高速切削塑性金属或灰铸铁。