Z30100x31摇臂钻床

Z30100x31摇臂钻床工作效率高，加工误差小，液压预选变速，最大钻孔直径100mm,在配有相应工装的条件下可以镗孔，主轴箱、摇臂、立柱均由液压夹紧；主轴正反转、停车(制动)、空档用一个手柄操作。它具有性能完善、使用安全、可靠、方便、易于维修，精度高、刚性好、寿命长等优点。

1、主要关键件选用高强度铸铁和特供钢材。

2、经专业化设备连续加工，确保基础部件精良。

3、采用液压预选变速机构，可节省辅助时间。

4、主轴正反转，停车（制动），变速、空档等动作，用一个手柄控制，操纵更为轻便快捷。

5、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。

6、16级主轴转速与进给可选配出经济高效的切削。

7、摇臂导轨，外柱圆表面，主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了淬火处理，可长期保持机床精度的稳定性，延长了使用寿命。

8、完善的安全保护装置和外柱防护。

9、在结构设计方面和在制造过程中，采取了有效措施，使得机床的精度持久性和整机的使用寿命均为加大延长。

Z30100摇臂钻床技术参数如下：

主要技术参数	Z30100×31
钻孔最大直径mm	100
主轴端面至底座工作面距离mm	750-2500
主轴中心线至立柱母线距离mm	570-3150
主轴行程mm	500
主轴锥孔(莫氏)	6
主轴转速范围r.p.m	8-1000
主轴转速级数	22
主轴进给量范围r.p.m	0.06-3.20
主轴进给量级数	16
主轴允许最大扭矩N	2450
摇臂升降距离mm	1250
主电机功率kw	15
机床重量kg	20000
外形尺寸mm	4660×1630×4525

随机附件如下：

1250×800×630；工作台 1件

M24；J11-1 精六角螺母 12件

400303 T型槽用螺栓 6件

24；J51-1 精垫圈 12件

M24×500；J23-8 地脚螺栓 6件

22；SZSS81-2 卸刀搬手 1件

1.2；SZSS81-1 退套楔 1件

3；SZSS81-1 退套楔 1件

4；SZSS81-1 退套楔 1件

3×1；SZSS82-1带有莫氏锥度的变径套 1件

4×2；SZSS82-1带有莫氏锥度的变径套 1件

4×3；SZSS82-1带有莫氏锥度的变径套 1件

5×4；SZSS82-1带有莫氏锥度的变径套 1件

100；GB165-74 机油枪 1件

百一Z30100x31摇臂钻床十大优势
百一Z30100x31摇臂钻床八大特点

1. Z30100x31摇臂钻床采用立式齿轮结构，传统润滑方式无法覆盖最上面的齿轮，导致噪音大且顶部齿轮易损坏。
2. 百一Z30100x31摇臂钻床采用润滑自轴承进入的方式，实现全面轴承润滑，只要勤换油、正确操作，轴承和齿轮不会损坏。
3. 公司开发的节能高效电机，采用台湾炮塔铣电机，通过将转子高度降低并加大粗度，增加电机扭力同时减小功率，每小时可节省2度电，每天可达24度，两年可节省一台设备款。
4. 百一Z30100x31摇臂钻床带有安全自动保护装置，避免人工忘记松开锁紧时拉伤立柱或滑丝。
5. 主轴设置行程开关保护系统，防止自动进给时忘记松开引起主轴顶车，保护主轴不受损坏。
6. 使用超音频淬火齿轮，耐磨且硬度高。淬火和磨齿工艺需按照规程执行，否则会导致噪音大、杂音等问题。
7. 采用品牌厂家生产专用丝杠设备，经回火热处理等工序后，再通过外圆磨光，洁度达标，使用寿命超过普通丝杠2倍。采用的铜丝母有利于提高机床加工精度。
8. 每一道程序都有专门的质检，保证从毛坯件到成品，步步都达到高标准要求。

百一Z30100x31摇臂钻床选购流程

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