床身式铣床的多种用途介绍

没有一种机床的解决方案可以像传统型床身式铣床这样长期受到追捧。在所有行业的低切屑加工作业中，都可以找到它的身影，从而成为一种名副其实的多用途生产设备。

床身式铣床尤其适用于对大型工件的加工。床身式铣床的优势在于其作业的通用性和操作的简便性。由于作业空间大，操作非常便利且驱动强劲，因此这种铣床可以用于各种不同的加工场合。在加工大型工件时，往往都不能忽视对床身式铣床的选用。

在动力性方面，床身式铣床类似于镗床；在加工速度方面，床身式铣床就如同加工中心一样，通用性很强。为了在各个行业的加工作业中提供满意的工作参数，位于西班牙Itziar的设备制造商MTES.A.公司在其设备上采用了各种不同的导轨系统——在难切削作业中采用平导轨，而在快速加工场合则采用辊式导轨。

床身式铣床的应用领域极广，可以通过几个例子来说明。例如，一家大型压力机制造厂商的MTE-BF型钢架式床身铣床装备了平导轨。由于采用牢固的钢架结构，所以在加工重型工件时机身不会发生振动，从而得到高质量的表面加工。图1所示为斯图加特一家跑车制造厂商正在使用这类机床加工发动机机罩。在这里，采用了高强度工具钢材质的球形铣刀对机罩外形进行精铣。其材质为1.2311。切割数据为vc=250m/min，n=5000r/min，fz=0.15mm，切割深度和宽度为ap/ae=0.2mm。这种铣削作业需要主轴具备很大的扭矩。通过摇臂上油冷却的三级驱动，可以很容易达到最大值。功耗为设备最大功率的40%。为了通过提高铣刀的温度降低作业主轴的“跳动”，刀具主轴也采用油冷方式，因此设备的加工精度可以达到±0.008mm。为了在Y=1200mm的整个铣削范围内达到外形加工精度，正方形的摇臂尺寸达到405mm×405mm。