液压摇臂钻加工工件时如何减小工作误差

液压摇臂钻床是摇臂钻中的一个分支，它在结合摇臂钻床整体优势的基础上又具备了一些新的特性。液压摇臂钻床较之普通的机械摇臂钻床有生产效率提高、可以半自动化加工的特点。另外，设备可以结合相关附件加工大中型零件进行钻孔、扩孔工作。液压摇臂钻床还能提供大批量加工化的特点，大大提高了工作效率，减小了人力投入。然而，在液压摇臂钻床长期使用过程中，会产生一定的误差影响工件加工精度。因此在摇臂钻常规保养过程中要做好设备的工作误差的测量分析工作。这个问题非常严重，液压摇臂钻床的批量化加工如果出现误差将会导致大批工件的损坏。因此，不论是摇臂钻床厂家还是摇臂钻床使用客户都应该重视这个问题并予以解决。

液压摇臂钻床工作误差测量分析过程中减小误差方法：

1.液压摇臂钻床主轴套筒和箱体导向轴的缝隙过大引起误差，这种情况调整套筒或对导向轴套进行替换。

2.主轴锥孔和钻头配合不好，使用铸铁棒对锥孔进行研磨，确保规范和检验心棒面积。

3.工件装夹过紧或夹紧部位不合适形成工件变形，需要正确夹紧工件。

4.工件夹紧部位不当，应该重新调整工件夹紧位置，确保工件夹紧牢固。

5.主轴锥孔内有毛刺等杂质，应该用刀具将主轴锥孔内杂质进行清除。

6.摇臂钻床钻夈切削刀刃长短不一，应该重新调整使其长短相同。

以上便是引起摇臂钻床工作误差测量分析的原因及解决方法。