机械摇臂钻加工操作之工件钻孔步骤分析

机械摇臂钻是摇臂钻中的一种类型，并和液压摇臂钻成为摇臂钻设备的两个主要区分。机械摇臂钻在工件打孔以操作简单，使用多样性著称。为了解决摇臂钻床新手实际运用中的问题，操作人员需要对钻孔操作的具体步骤进行大致的了解。为此，我公司特对此问题进行了相关的研究并将机械摇臂钻加工操作时的工件钻孔步骤进行了总结。

机械摇臂钻工件钻孔操作的步骤主要分为以下几个步骤：

机械摇臂钻加工操作之工件钻孔图

1.机械摇臂钻进行工件钻孔操作前，首先将工件按照工件加工图的要求进行划线、测量等前期工作，然后进行对线打眼。为了避免钻床加工过程中，钻头出现偏移现象，打孔操作需要稍作余量。

2.在工件钻孔操作前期需要做好转速和进给量的相关调整，对应的调整工作准备到位如切削液等。

3.机械摇臂钻床钻头的切削角度值需要根据加工材料的工艺要求进行调整。

4.开始钻孔操作，需要钻头的钻顶尖位置对准钻孔的中心点位置，对刀需要从两个垂直方向进行观察。

5.钻孔操作时，需要注意钻孔的准确，如若钻孔产生倾斜要机型及时的纠正。

6.钻孔操作时，当发现工件钻孔快要钻穿时，操作人员需要变自动进给变为手动进给。

7.在工件钻孔钻不到位时，钻孔前可以按照调整后自动进给挡铁。

8.钻深孔时，当孔的深度达到直径的3-4倍以上，钻头要记得退出进行排屑。

9.钻孔的次数和钻孔直径的大小进行匹配原则，以35MM为分界线，当钻孔直径小于35MM，便能一次钻出，当钻孔直径大于35MM时便可进行两次钻出。